NEWS
02.02.12 | Stellenausschreibung für Betriebselektriker
Zur Verstärkung des Teams sucht verticalgalva einen weiteren Fachmann. [mehr]
06.09.11 | Projekte aus Stahl - gut begleitet
Voigt & Schweitzer- und verticalgalva-Korrosionsschutzexperten beraten erfolgreich [mehr]
22.10.10 | Bei der Feuerverzinkerei Verticalgalva in Kissing wird der Umweltschutz aktiv betrieben.
Die in Kissing seit 25 Jahren ansässige Spezial-Feuerverzinkerei Verticalgalva Voigt & Müller GmbH hat sich aktiv dem Umweltschutz verpflichtet. [mehr]
11.05.10 | Ein Dach für die Ferrari World in Abu Dhabi
Die Elemente der Skelettkonstruktion wurden bei verticalgalva in Kissing bei Augsburg qualitätsverzinkt. [mehr]
Nachhaltig und schön
Optische Faktoren bewirken bereits beim ersten Blick anziehende oder ablehnende Haltungen. Durch das Verfahren 
erhalten Sie eine überzeugende Verzinkungsqualität von Rohr- und Stabmaterialien mit einem langzeitstabilen Oberflächenaussehen. So schützen wir auch die verzinkte Oberfläche zuverlässig vor Weißrostbildung. 
Geprüfte Qualität mit Garantie
Im Kombinationsverfahren mit der einzigartigen senkrechten Feuerverzinkung gibt verticalgalva fünf Jahre Garantie auf die Oberflächenbeschaffenheit der behandelten Produkte. 
Attraktiver Schutz und beste Verzinkung
Weißrost und andere Verunreinigung werten ihr Produkt, obwohl es bestimmt eine hervorragende Qualität besitzt, herab. Beugen Sie vor und schützen in einem Kombinationsverfahren von verticalgalva das Oberflächenaussehen der Materialien. Mit der senkrechten Feuerverzinkung und dem neuartigen -Verfahren liegen sie auf jedenfall richtig!
Bild 1: Standard-Verzinkung
Bild 2: senkrecht qualitätsverzinkt mit verticalgalva
Bild 3: GALVANOX und senkrecht qualitätsverzinkt
Bild 4: Verzinkung ohne verticalgalva bei schlecht belüfteter Lagerung, bereits nach kurzer Zeit
Mehr Infos zur Weißrost-Entstehung 
Bei Fragen zu unserer Qualitäts-Feuerverzinkung erreichen Sie uns Mo-Fr von 8 bis 16 Uhr unter
Telefon +49 (0)8233 20081
Materialbehandlung
Einpackplatz
Nach der chemischen Vorbehandlung wird das Material an der Luft getrocknet und dann von zwei Mitarbeitern in Spezialvorrichtungen gepackt. Das fertige Paket wird danach mit dem Kran aus der horizontalen in die vertikale Position gezogen. Dies geschieht auf einem speziell entwickelten Tisch. Da unsere Rohre in der Regel 6 m lang sind, ist es schon imposant anzusehen, wie die Rohre senkrecht am Kran hängen. Jetzt beginnt der Arbeitsablauf, der dem Betrieb den Namen "verticalgalva" gegeben hat
Flussmittelbad
Fünf Krankatzen transportieren auf einer Ringbahn die Rohrbündel durch die nachfolgenden Bäder und Öfen. Als erstes senkrechtes Bad ist ein Flussmittelbad vorhanden. Durch das Eintauchen in dieses Bad erhält die Oberfläche einen dünnen Film, der später die metallurgische Reaktion zwischen Stahloberfläche und Zinkschmelze unterstützt. Dieses Bad wird zur besseren Benetzbarkeit auf 50 oC erwärmt.
Trockenofen
Nach dem Flussmittelbad ist ein Trockenofen installiert. Hier wird das Rohrbündel senkrecht in einem Ofen hängend bei einer Temperatur von 130 oC und mit einer Luftmenge von 10.000 qbm/Stunde getrocknet und das Material wird auf etwa 100 oC vorgewärmt.
Zinkbad
Hier ist das Herzstück unseres Betriebes. Wir haben einen Spezialkessel konstruiert, der eine Tiefe von 7,2 m hat, rund ist mit einem Durchmesser von 1 m und einen rechteckigen Aufsatz hat, der für eine bessere Qualität benötigt wird. Dieser Kessel ist auf einer Höhe bis 6,5m mit Blei gefüllt. Auf diesem Blei schwimmt eine 60 cm hohe Zinkschicht. Grund hierfür ist, dass dadurch die Berührungszeit zwischen Eisen und Zink extrem kurz wird und die Eisen-Zink-Legierungsschicht nicht stark ausgebildet wird. Diese Art der Feuerverzinkung wird weltweit für diese Materialien nur bei verticalgalva angewendet. Es ergeben sich hierdurch Vorteile in der Ausbildung der Zinkschicht, die eine bessere Verarbeitung ohne Abplatzen ermöglicht. Gleichzeitig ist die Zinkauflage rundum gleichmäßig dünn und ohne Berührungsstellen durch Körbe oder Ketten.
Kühlkammer
Nach dem Verzinkungsbad ist senkrecht eine Rohrkammer installiert, in die wir die Rohrbündel eintauchen. Mittels eines Ventilators wird kalte Luft durch die Rohre geblasen und damit schnell und gleichmäßig abgekühlt. Durch diese Art der Abkühlung vermeiden wir einen Verzug der Rohre.